DisboSEAL® 292 MONTAGE KLEBER
Elastischer Universalklebstoff mit sehr hoher AnfangshaftungVerwendungszweck
Zum spannungsausgleichenden Kleben unterschiedlichster Materialien geeignet.
Innen und außen anwendbar. Auch für Unterwasserverklebungen einsetzbar und natursteinverträglich.
DisboSEAL 292 1K-Hybrid-Universalklebstoff kann nach dem vollständigen Aushärten kurzfristig erhöhten Temperaturen ausgesetzt werden und eignet sich somit zum nachträglichen Pulverbeschichten. Nachfolgende Einbrennprozesse sind ohne Veränderung der mechanischen Eigenschaften des Klebers möglich, 180 °C über einen Zeitraum von max. 30 min, 200 °C max. 10 min.
Eigenschaften
- hohe, mechanische Festigkeit
- standfest
- dauerhaft elastisch
- extrem schnelle Anfangshaftung
- sehr schnelle Durchtrocknung
- für Unterwasserverklebungen geeignet
- lösemittelfrei
- silikonfrei
- isocyanatfrei
- natursteinverträglich
Materialbasis
HybridVerpackung/Gebindegrößen
310 ml Kartusche / 12 St. pro KartonFarbtöne
- Weiß (Farbton entspricht annähernd RAL 9010 Reinweiß)
Lagerung
Kühl, trocken und frostfrei.
Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil.
Technische Daten
- Standfestigkeit: hoch standfest (DIN EN ISO 7390)
- Hautbildezeit: ca. 20 min (23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit)
- Dehn-Spannungswert (bei 100 % Dehnung): ca. 1,2 N/mm2 (DIN 53504-S2)
- Zugfestigkeit: ca. 2 N/mm2 (EN 53504-S2)
- Bruchdehnung: ca. 400 % (ISO 8339)
- Shore-Härte A: ca. 55 (DIN ISO 7619)
- Korrosivität: nicht korrosiv
- Brandverhalten: B2, normal entflammbar (DIN 4102-1)
- Chemische Beständigkeit:
Isopropanol: beständig < 24 h Belastung
Salzlösung 12 %, 25 %: beständig < 28 d Belastung
Dieselkraftstoff: beständig < 28 d Belastung
Mineralöl 15W40: beständig < 24 h Belastung
Ethylenglykol: beständig < 28 d Belastung
Natronlauge 10 %: beständig < 28 d Belastung
Calziumhydroxidlösung 20 %: < 28 d Belastung
Ammoniaklösung 10 %: beständig < 28 d Belastung
Wasserstoffperoxidlösung 10 %: < 28 d Belastung
Dichte
ca. 1,5 g/cm³ (DIN EN ISO 10563)Trockentemperaturbeständigkeit
trocken: -40 bis +90 °C, kurzzeitig bis 200 °CSchwund
Volumen: ca. 3,4 % (DIN EN ISO 10563)Geeignete Untergründe
Für unterschiedlichste Materialien im Baugewerbe.Nicht geeignet für die Untergründe: Polyethylen, Polypropylen, Silikon, Butyl-Kautschuk, Neopren, EPDM und bitumen- oder teerhaltige Oberflächen.
Untergrundvorbereitung
- Die zu verklebenden Flächen müssen sauber, trocken, tragfähig und frei von haftungsmindernden Substanzen sein.
- Gegebenenfalls sind die Flächen vorher zu reinigen.
- Auf den meisten baustellenüblichen Untergründen ist kein Fugenprimer notwendig (Metalle, Holzbaustoffe, Glas, etc.).
- Auf kritischen Untergründen sind unbedingt Vorversuche durchzuführen.
Grundierungstabelle:
ABS | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Acrylglas, PMMA | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Alumium | + |
Beton | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Edelstahl | + |
Eisen | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
eloxiertes Aluminium | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Faserzement | + |
Feuerverzinktes Metall | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Fliesen | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Glas | + |
Kupfer | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Messing | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Naturstein | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Polyamid | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Polycarbonat | - |
Polyester(glasfaserverstärkt) | + |
Polypropylen | - |
Polystyrol | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Poröse Untergründe | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Pulverbeschichtung | Einzelfallprüfung |
PVC-Folie | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
PVC-hart | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Sanitär-Acryl, farbig | - |
Spiegel | DisboADD 261 Fugenprimer-M |
Ziegel | DisboADD 260 Fugenprimer-S |
Legende:
+ kein Primer erforderlich
- nicht geeignet
Diese Tabelle wurde aufgrund von Erfahrungswerte erstellt. In Zweifelsfällen sind wegen der Vielzahl an Werkstoffkombinationen Vorversuche durchzuführen.
Auftragsverfahren
- DisboSEAL 292 1K-Hybrid-Universalklebstoff wird aus der Kartusche mittels Hand-, Druckluft- oder Akkupistole aufgetragen.
- Für eine optimale Benetzung empfehlen wir, das Material mit der beigefügten V-Nahtdüse in Form einer Dreiecksraupe aufzutragen (z. B. ca. 10 mm breit und 12 mm hoch).
- zum Kleben größerer Bauteile werden die Kleberaupen parallel mit einem Abstand von ca. 10 cm aufgetragen, sodass nach dem Fügen der Teile ein Luftzwischenraum verbleibt.
- Je nach Anforderung wird der Klebespalt nach dem Fügen zwischen mind. 1 bis max. 6 mm liegen.
- Das Zusammenkleben beider Flächen und das Korrigieren der Verklebung müssen innerhalb der Hautbildezeit erfolgen.
Prinzipiell ist das Produkt überstreichbar, es muss jedoch mit späteren Rissbildungen der Beschichtung und ggf. mit einer erhöhten Oberflächenklebrigkeit gerechnet werden. Die Verträglichkeit ist vor der Anwendung sicherzustellen.
Verbrauch
Dreiecksraupe (B x T in mm) | ca. Reichweite/Kartusche (in m) |
8 x 8 | 9,7 |
10 x 10 | 6,2 |
Nicht als Flächenkleber verwenden, es sei denn, die konstruktiven Voraussetzungen lassen es zu.
Verarbeitungsbedingungen
Temperatur: 5 bis 40 °CTrocknung/Trockenzeit
ca. 3,5 mm / 24 StundenDie Zeit bis zur vollständigen Aushärtung ist abhängig von Luftfeuchtigkeit und Temperatur.
Bei geringerer Luftfeuchtigkeit und/oder tieferen Temperaturen verzögert sich die Aushärtung deutlich.
Bei der Verklebung größerer, geschlossenporiger Bauteile ist sicherzustellen, dass der Klebstoff vollständig aushärten kann.
Gutachten
- EC1+ sehr emissionsarm
Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich. Enthält Trimethoxyvinylsilan. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).Entsorgung
Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen.Nähere Angaben
VOC-Gehalt nach RL 2004/42/EG: Dieses Produkt enthält max. 1 g/l.Technische Beratung
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.Technischer Beratungsservice
Tel.: +49 6154 71-71710Fax: +49 6154 71-71711
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