DisboSEAL® 292 MONTAGE KLEBER

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Elastischer Universalklebstoff mit sehr hoher Anfangshaftung

DisboSEAL^® 292 ist ein luftfeuchtigkeitsvernetzender Klebstoff mit hoher mechanischer Festigkeit und schneller Anfangshaftung.

Verwendungszweck

Zum spannungsausgleichenden Kleben unterschiedlichster Materialien geeignet.
Innen und außen anwendbar. Auch für Unterwasserverklebungen einsetzbar und natursteinverträglich.

DisboSEAL^® 292 kann nach dem vollständigen Aushärten kurzfristig erhöhten Temperaturen ausgesetzt werden und eignet sich somit zum nachträglichen Pulverbeschichten. Nachfolgende Einbrennprozesse sind ohne Veränderung der mechanischen Eigenschaften des Klebers möglich. Die maximale Einbrenntemperatur beträgt 150 °C.

Eigenschaften

hohe, mechanische Festigkeit
standfest
dauerhaft elastisch
extrem schnelle Anfangshaftung
sehr schnelle Durchtrocknung
für Unterwasserverklebungen geeignet
lösemittelfrei
silikonfrei
isocyanatfrei
natursteinverträglich

Materialbasis

Hybrid

Verpackung/Gebindegrößen

310 ml Kartusche / 12 St. pro Karton

Farbtöne

Weiß (Farbton entspricht annähernd RAL 9010 Reinweiß)

Lagerung

Kühl, trocken und frostfrei.
Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil.

Technische Daten

Standfestigkeit: hoch standfest (DIN EN ISO 7390)
Hautbildezeit: ca. 20 min (23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit)
Dehn-Spannungswert (bei 100 % Dehnung): ca. 1,2 N/mm² (DIN 53504-S2)
Zugfestigkeit: ca. 2 N/mm² (EN 53504-S2)
Bruchdehnung: ca. 400 % (ISO 8339)
Shore-Härte A: ca. 55 (DIN ISO 7619)
Korrosivität: nicht korrosiv
Brandverhalten: B2, normal entflammbar (DIN 4102-1)
Chemische Beständigkeit:
Isopropanol: beständig < 24 h Belastung
Salzlösung 12 %, 25 %: beständig < 28 d Belastung
Dieselkraftstoff: beständig < 28 d Belastung
Mineralöl 15W40: beständig < 24 h Belastung
Ethylenglykol: beständig < 28 d Belastung
Natronlauge 10 %: beständig < 28 d Belastung
Calziumhydroxidlösung 20 %: < 28 d Belastung
Ammoniaklösung 10 %: beständig < 28 d Belastung
Wasserstoffperoxidlösung 10 %: < 28 d Belastung

Dichte

ca. 1,5 g/cm³ (DIN EN ISO 10563)

Trockentemperaturbeständigkeit

trocken: -40 bis +90 °C, kurzzeitig bis 150 °C

Schwund

Volumen: ca. 3,4 % (DIN EN ISO 10563)

Geeignete Untergründe

Für unterschiedlichste Materialien im Baugewerbe.

Nicht geeignet für die Untergründe: Polyethylen, Polypropylen, Silikon, Butyl-Kautschuk, Neopren, EPDM und bitumen- oder teerhaltige Oberflächen.

Untergrundvorbereitung

Die zu verklebenden Flächen müssen sauber, trocken, tragfähig und frei von haftungsmindernden Substanzen sein.
Gegebenenfalls sind die Flächen vorher zu reinigen.
Auf den meisten baustellenüblichen Untergründen ist kein Fugenprimer notwendig (Metalle, Holzbaustoffe, Glas, etc.).
Auf kritischen Untergründen sind unbedingt Vorversuche durchzuführen.

Grundierungstabelle:

ABS	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Acrylglas, PMMA	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Alumium	+
Beton	DisboADD 260 Fugenprimer-S
Edelstahl	+
Eisen	DisboADD 261 Fugenprimer-M
eloxiertes Aluminium	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Faserzement	+
Feuerverzinktes Metall	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Fliesen	DisboADD 260 Fugenprimer-S
Glas	+
Kupfer	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Messing	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Naturstein	DisboADD 260 Fugenprimer-S
Polyamid	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Polycarbonat	-
Polyester(glasfaserverstärkt)	+
Polypropylen	-
Polystyrol	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Poröse Untergründe	DisboADD 260 Fugenprimer-S
Pulverbeschichtung	Einzelfallprüfung
PVC-Folie	DisboADD 261 Fugenprimer-M
PVC-hart	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Sanitär-Acryl, farbig	-
Spiegel	DisboADD 261 Fugenprimer-M
Ziegel	DisboADD 260 Fugenprimer-S

Legende: + kein Primer erforderlich - nicht geeignet

Diese Tabelle wurde aufgrund von Erfahrungswerten erstellt. In Zweifelsfällen sind wegen der Vielzahl an Werkstoffkombinationen Vorversuche durchzuführen.

Auftragsverfahren

DisboSEAL^® 292 wird aus der Kartusche mittels Hand-, Druckluft- oder Akkupistole aufgetragen.
Für eine optimale Benetzung empfehlen wir, das Material mit der beigefügten V-Nahtdüse in Form einer Dreiecksraupe aufzutragen (z. B. ca. 10 mm breit und 12 mm hoch).
zum Kleben größerer Bauteile werden die Kleberaupen parallel mit einem Abstand von ca. 10 cm aufgetragen, sodass nach dem Fügen der Teile ein Luftzwischenraum verbleibt.
Je nach Anforderung wird der Klebespalt nach dem Fügen zwischen mind. 1 bis max. 6 mm liegen.
Das Zusammenkleben beider Flächen und das Korrigieren der Verklebung müssen innerhalb der Hautbildezeit erfolgen.

Prinzipiell ist das Produkt überstreichbar, es muss jedoch mit späteren Rissbildungen der Beschichtung und ggf. mit einer erhöhten Oberflächenklebrigkeit gerechnet werden. Die Verträglichkeit ist vor der Anwendung sicherzustellen.

Zum Verkleben und Abdichten von Faserdämmplatten untereinander und mit unterschiedlichen Materialien im Fassadenbereich, für Fugen von 2 - 8 mm, sowie zum Verfüllen von Gewerkelöchern.

Verbrauch

Dreiecksraupe (B x T in mm)	ca. Reichweite/Kartusche (in m)
8 x 8	9,7
10 x 10	6,2

Nicht als Flächenkleber verwenden, es sei denn, die konstruktiven Voraussetzungen lassen es zu.

Verarbeitungsbedingungen

Temperatur: 5 bis 40 °C

Trocknung/Trockenzeit

ca. 3,5 mm / 24 Stunden
Die Zeit bis zur vollständigen Aushärtung ist abhängig von Luftfeuchtigkeit und Temperatur.
Bei geringerer Luftfeuchtigkeit und/oder tieferen Temperaturen verzögert sich die Aushärtung deutlich.

Bei der Verklebung größerer, geschlossenporiger Bauteile ist sicherzustellen, dass der Klebstoff vollständig aushärten kann.

Gutachten

EC1+ sehr emissionsarm

Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich. Enthält Trimethoxyvinylsilan. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).

Entsorgung

Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen.

Nähere Angaben

VOC-Gehalt nach RL 2004/42/EG: Dieses Produkt enthält max. 1 g/l.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

Technischer Beratungsservice

Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de

Technische Information

Technische Information - DisboSEAL 292

Sicherheitsdatenblatt

Sicherheitsdatenblatt DisboSEAL 292 Schwarz

Sicherheitsdatenblatt - DisboSEAL 292 Weiß

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Details

DisboSEAL® 260 Fugenprimer-S