
DISBON Balkonsystem Professional Line TOP PROTECT Xtra
Beschichtungssystem zur Abdichtung von Dächern sowie Balkonen, Loggien und Laubengängen nach DIN 18531 und ÖNORM B 3691 mit Vlieseinlage und 2K-PU Deckschicht.

Das DISBON Balkonsystem Professional Line TOP PROTECT Xtra ist ein Beschichtungssystem mit einer Abdichtung nach EAD 030350-00-0402 (ehm. ETAG 005), die für den Einsatz auf Balkonen, Loggien und Laubengängen zugelassen ist. Mit der Vlieseinlage ist der Einsatz auch auf Dachflächen möglich, hierzu zählt die Flachdachrichtlinie ÖNORM B 3691.
Eigenschaften:
- Geprüft nach DIN 18531
- Geprüft nach ÖNORM B 3691 mit Vlies
- zugelassene flüssige Abdichtung auf Grundlage der EAD 030350-00-0402 (ehm. ETAG 005)
- einfache Verarbeitung
- hohe Elastizität der Abdichtung
| Aufbau | Produktbezeichnung |
| Grundierung (für mineralische Untergründe) | DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS oder DisboFLOOR® 320 RAPID |
| Kratzspachtelung (optional) | DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS oder DisboFLOOR® 320 RAPID DisboADD® 942 |
| Abdichtung | DisboFLOOR® 304 RAPID DisboADD 970® Vlies |
| Primer | DisboADD® 901 |
| Beschichtung mit Farbgestaltung (Farbchips) | DisboFLOOR® 305✱ DisboADD® 8255✱✱ |
Sonderfarbtöne auf Anfrage
✱✱ Farbtöne: Dunkelgrau, Hellgrau, Schwarz, Weiß
Einsatzgebiete
Beschichtungssystem für mineralische Untergründe (Beton, Zementestrich) auf Balkonen, Terrassen, Laubengängen und Flachdächern.
Glanzgrad
Glänzend (Deckbeschichtung)
Geeignete Untergründe
Beton und Zementestrich.
Der Untergrund muss eben, trocken, tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
Die Oberflächenzugfestigkeit des Untergrundes muss im Mittel 1,5 N/mm2 betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm2 nicht unterschreiten.
Zulässige Restfeuchte: Siehe Technische Information der Grundierung
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleiftechnik, vorzubereiten. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Poren und Lunker sind zu öffnen, der Untergrund muss eine feinraue Struktur aufweisen.
Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit den DisboCRET®-Mörteln oder, örtlich begrenzt, mit den DISBON EP-Mörteln verfüllen.
Tragfähige 2K-Beschichtungen reinigen, anschleifen bzw. matt strahlen. Auf 2K-EP-Beschichtungen erfolgt die Abdichtung mit DisboFLOOR® 304 RAPID ohne zusätzliche Grundierung. Tragfähige PU-Beschichtungen anschleifen und mit DisboADD® 901 1K-PU-Primer grundieren (siehe TI DisboADD® 901 1K-PU-Primer) und nach ca. 1 Stunde aber max. 6 Stunden mit DisboFLOOR® 304 RAPID beschichten.
Beschichtungsaufbau
GrundierungAngemischte Grundierung auf die Fläche gießen, gleichmäßig verteilen und mit einer mittelflorigen Walze im Kreuzgang nacharbeiten. Die Grundierung ist innerhalb von 24 Stunden zu überarbeiten. Bei längeren Wartezeiten die frische Grundierung leicht (Korn neben Korn) mit DisboADD® 943 absanden.
Auf rauen oder porigen Untergründen zusätzlich eine Kratzspachtelung ausführen.
Abdichtung
Angemischtes Material auf die grundierte Fläche gießen und mit einer Zahnrakel (z.B. Zahnleiste S2 Fa. Multitool✱) gleichmäßig verteilen. Zur Vlieseinbettung ca. 2/3 der erforderlichen Materialmenge vorlegen, DisboADD® 970 Vlies einbetten und nass-in-nass mit der übrigen Menge DisboFLOOR® 304 RAPID überarbeiten. Auf eine vollständige Tränkung und hohlraumfreie Verlegung des Vlieses achten, Vliesüberlapp mindestens 5 cm.
An Flächen mit über 2 % Gefälle sowie an senkrechten Flächen DisboFLOOR® 304 RAPID mit ca. 0,3 - 4 Gew.-% DisboADD® 913 Stellmittel thixotropieren. Die erforderliche Zugabemenge ist in Abhängigkeit von Neigung, Temperatur und Luftfeuchte über eine Testfläche zu ermitteln. Die Höhe der Abdichtung bei aufgehenden Bauteilen soll nach DIN 18531-5 mind. 15 cm betragen, Hohlkehlen sind nicht erforderlich und erschweren die Vlieseinbettung. Spachtelgrate können mit Exzenterschleifer und 80er Papier beigeschliffen werden.
Bei mehrlagiger Verarbeitung ist der Einsatz von DisboADD® 901 1K-PU-Primer zwischen den Arbeitsgängen zwingend notwendig.
Die Abdichtung muss immer mit einer UV-stabilen Deckversiegelung versehen werden.
Primer
Auf DisboFLOOR® 304 RAPID vor dem Auftragen der Deckbeschichtung DisboADD® 901 mit einem fusselfreien Tuch gleichmäßig dünn auftragen und ablüften lassen.
Beschichtung
DisboFLOOR® 305 auf die Fläche gießen und mit einer Zahnrakel gleichmäßig verteilen. Nach einer Wartezeit von ca. 10 Minuten mit einer Stachelwalze im Kreuzgang entlüften.
An senkrechten und geneigten Flächen mit ca. 0,3-3 Gew.-% DisboADD® 913 Stellmittel thixotropieren.
In die frische Beschichtung witterungsbeständige Farbchips gleichmäßig einblasen.
Alternativ
Beschichtung mit erhöhter Rutschhemmung (z.B. für Laubengänge)
DisboFLOOR® 305 mit einer feinen Zahnrakel gleichmäßig verteilen, mit einer kurz- oder mittelflorigen Walze gleichmäßig nachrollen und mit DisboADD® 943 im Überschuss abstreuen.
Losen Sand nach Trocknung entfernen. Schlussbeschichtung vornehmen, indem DisboFLOOR® 305 im Gegenzug mit dem Gummischieber auf der Fläche gleichmäßig verteilt und anschließend mit der Walze im Kreuzgang abgerollt wird.
✱Hierbei handelt es sich um Empfehlungen. Die Zahngröße ist u.a. abhängig von der Verschleißfestigkeit der Rakel sowie von Temperatur und Untergrundgegebenheiten.
| Grundierung DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS oder DisboFLOOR® 320 RAPID | ca. 200 - 400 g/m2 |
| Kratzspachtelung DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS oder DisboFLOOR® 320 RAPID DisboADD 942 | ca. 0,66 kg/m2/mm ca. 1,0 kg/m2/mm |
| Abdichtung DisboFLOOR® 304 RAPID DisboADD® 970 Vlies | ca. 2,5 kg/m2 ca. 1,05 m2/m2 |
| Primer DisboADD® 901 | ca. 20 ml/m2 |
| Beschichtung DisboFLOOR® 305 DisboADD® 8255 Farbchips 1 - 2 mm (Fast Chips) | ca. 2,1 kg/m2 ca. 20 g/m2 |
| Beschichtung mit erhöhter Rutschhemmung (z.B. für Laubengänge) DisboFLOOR® 305 DisboADD® 943 DisboFLOOR® 305 | ca. 0,5 kg/m2 ca. 4 kg/m2 ca. 0,5 bis 0,8 kg/m2 |
Hinweis: DisboFLOOR® 304 RAPID und DisboFLOOR® 305 ausschließlich mit DisboADD® 913 Stellmittel für PU-Harze thixotropieren, da andere Stellmittel zu Aushärtungsstörungen führen können.
Wartezeit
Zwischen DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS und DisboFLOOR® 304 RAPID beträgt die zulässige Wartezeit bei 20 °C mind. 12 Stunden, max. 24 Stunden.
Zwischen DisboFLOOR® 320 RAPID und DisboFLOOR® 304 RAPID beträgt die zulässige Wartezeit bei 20 °C mind. 2,5 Stunden, max. 24 Stunden.
Bei längeren Wartezeiten muss die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges angeschliffen werden, wenn nicht abgesandet wurde.
Zwischen DisboFLOOR® 304 RAPID und DisboFLOOR® 305 beträgt die zulässige Wartezeit bei 20 °C mind. 7 Stunden, max. 5 Tage. Die Oberfläche muss immer mit DisboADD® 901 1K-PU-Primer abgerieben werden. Den Primer ca. 1 Stunde bis max. 6 Stunden ablüfen lassen.
Bei Wartezeiten über 5 Tagen (oder wenn Kreidungserscheinungen durch UV-Belastung feststellbar sind), DisboFLOOR® 304 RAPID zusätzlich mit einem Exzenterschleifer und 80er Papier schleifen.
Verarbeitungstemperatur
Die Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur muss mindestens 10 °C betragen und darf 30 °C nicht überschreiten.Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.
Beschichtungsarbeiten sollten bei fallenden oder gleichbleibenden Temperaturen ausgeführt werden.
Trockenzeit
Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit ist die Schlussbeschichtung nach ca. 18 Stunden begeh- und überarbeitbar, nach ca. 7 Tagen vollständig mechanisch und chemisch belastbar.Bei niedrigen Temperaturen entsprechend länger. Während des Aushärtungsprozesses aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können.
Werkzeugreinigung
muss sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit DisboADD® 419 (DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS) bzw. DisboADD® 499 (DisboFLOOR® 320 RAPID, DisboFLOOR® 304 RAPID und DisboFLOOR® 305) oder Verdünnung 65 erfolgen.Für weitere Informationen, wie Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge, Giscodes und Entsorgung sowie VOC- und CE-Kennzeichnung, bitte die Technischen Informationen der Systemkomponenten beachten.
Reinigung und Pflege
Die DISBON Reinigungs- und Pflegehinweise für Fußböden beachten.Organische Farbstoffe sowie verschiedene Chemikalien können zu Farbtonveränderungen führen. Durch schleifende Beanspruchungen kann die Oberfläche verkratzen. Die Funktionsfähigkeit wird dadurch nicht beeinflusst.
Auf zusammenhängenden Flächen nur Farbtöne einer Charge verwenden.
Bei rissüberbrückenden Beschichtungen kann es grundsätzlich durch Druckbelastungen zu Abdrücken kommen, welche nicht vollständig reversibel sind.
Nähere Angaben
zu Gefahrenhinweisen/ Sicherheitsratschlägen: Siehe Sicherheitsdatenblätter.Bei der Verarbeitung der Materialien sind die DISBON Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten.
Technische Beratung
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.Technischer Beratungsservice
Tel.: +49 6154 71-71710Fax: +49 6154 71-71711
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