DisboFLOOR 449 1K-PU-Balkonbeschichtung

Geeignete Untergründe

Beton, Zementestrich sowie 2K-EP- und PU-Beschichtungen.
Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fet­ten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. 
Die Oberflä­chenzugfestigkeit des Un­ter­grun­des muss im Mittel 1,5 N/mm² betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm² nicht unterschreiten.
Zulässige Restfeuchte: Siehe Technische Information der Grundierung.

Untergrundvorbereitung

Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleiftechnik, vorzubereiten. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Poren und Lunker sind zu öffnen, der Untergrund muss eine feinraue Struktur aufweisen. 
Tragfähige 2K-Be­schichtungen reinigen, anschleifen bzw. matt strahlen. 
Der Einsatz von DisboADD^® 976 Butylband ist nicht zulässig

Materialzubereitung

Vor der Verarbeitung gründ­lich aufrühren.
Das Material darf nur für die Grundierung mit 5 bis max. 10 % DisboADD^® 499 verdünnt werden. Gebinde restlos verarbeiten.

Auftragsverfahren

mit lösemittelbeständiger, kurzfloriger Walze.

Beschichtungsaufbau

Beschichtungsaufbau für das DISBON Balkonsystem Professional Line Classic Protect siehe Systemmerkblatt 

Grundierung
Normalsaugende, glatte, mineralische Untergründe
Grundierung mit DisboFLOOR^® 449 unter Zu­gabe von 5 bis 10 Gew.-% DisboADD^® 499. Das Material mit einer lösemittelbeständigen Walze im Kreuzgang aufrollen.

Raue, porige, mineralische Untergründe
Grundierung mit DisboFLOOR^® 420. Ggf. zusätzlich eine Kratzspachtelung gemäß Technische Information DisboFLOOR^® 420 ausführen.

Für rutschhemmende Oberflächen mit Verdrängungsraum (für Laubengänge empfohlen) die Grundierung bzw. Kratzspachtelung mit DisboADD^® 943 Quarzsandmischung (0,4 – 0,8 mm) oder DisboADD^® 944 Quarzsandmischung (0,7 – 1,2 mm) absanden. Nach dem Erhärten überschüssigen Quarzsand scharf abkehren und absaugen.

Beschichtung
Das Material unverdünnt mit einer kurzflorigen Walze in 2 Arbeitsgängen im Kreuzgang aufrollen. 

Renovierungsbeschichtung auf tragfähiger Beschichtung
Das Material unverdünnt mit einer kurzflorigen Walze im Kreuzgang aufrollen. 

Oberflächengestaltungen
DisboADD^® 8255 Farbchips in die frische Beschichtung einstreuen.
Alternativ:
DisboADD^® 948 Farbchips in die frische Beschichtung einstreuen und die Ober­fläche glatt oder rutschhemmend mit DisboFLOOR^® 446 oder DisboFLOOR^® 309 versiegeln.

Versiegelung
DisboFLOOR^® 446 (glänzend) bzw. DisboFLOOR^® 309 (seidenmatt) mit kurzfloriger, lösemittelbeständiger Walze dünn auftragen.

Als rutschhemmende, glänzende Versiegelung DisboFLOOR^® 446 mit DisboADD^® 947 Glasperlen, rough und DisboADD^® 499 gemischt gleichmäßig mit PE-Glätter über Korn auftragen (bei längeren Standzeiten Ma­terial zwischendurch aufrühren). Anschließend mit grober Moltoprenwalze (Porendurchmesser: 5 mm) im Kreuzgang abrollen.

Als rutschhemmende, seidenmatte Versiegelung DisboFLOOR^® 309 mit DisboADD^® 947 Glasperlen, fine gemischt mit kurzfloriger, lösemittelbeständiger Walze im Kreuzgang auftragen.

Verbrauch

Grundierung
Normal saugende, glatte, mineralische Untergründe
DisboFLOOR® 449  DisboADD® 499	ca. 150 – 200 g/m2 ca. 10 – 20 ml/m2
Raue, porige, mineralische Untergründe
DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS	ca. 300 g/m2
Zwischen- und Schlussbeschichtung
DisboFLOOR® 449	ca. 400 - 500 g/m2je Arbeitsgang
Beschichtung mit erhöhter Rutschhemmung (z.B. für Laubengänge)
DisboFLOOR® 449 DisboADD® 943  DisboFLOOR® 449 DisboFLOOR® 449 (2. Versiegleung)	ca. 0,5 kg/m2 ca. 4 kg/m2 ca. 0,45 bis 0,7 kg/m2 ca. 0,3 bis 0,5 kg/m2
Deckversiegelung auf DisboROOF® 412 Dachschicht
DisboFLOOR® 449 1K-PU-Balkonbeschichtung	ca. 400-500 g/m2
Oberflächengestaltungen
Chipseinstreuung DisboADD® 8255 Farbchips 1 - 2 mm  DisboADD® 948 Farbchips 2 - 4 mm (Versiegelung erforderlich)	ca. 20 g/m2 ca. 20 g/m2
Glatte Versiegelung glänzend DisboFLOOR® 446	ca. 150 g/m2
Rutschhemmende Versiegelung glänzend (R10) DisboFLOOR® 446  DisboADD® 947 Glasperlen rough DisboADD® 499	ca. 150 g/m2 ca. 15 g/m2  (10 Gew.%) ca. 9 ml/m2 (6 Gew.%)
Glatte Versiegelung seidenmatt DisboFLOOR® 309	ca. 120 - 150 g/m2
Rutschhemmende Versiegelung seidenmatt  DisboFLOOR® 309 DisboADD® 947 Glasperlen, fine	ca. 120 g/m2 für R9 ca. 1,2 g/m2 (1 Gew.%) für R10 ca. 4,8 g/m2 (4 Gew.%)

Exakte Verbrauchswerte durch Musterle­gung am Objekt ermitteln.
^✱ggf. zusätzliche Kratzspachtelung gemäß TI 420.

Verarbeitungsbedingungen

Die Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtem­peratur muss mindestens 5 °C betragen und darf 30 °C nicht überschreiten.
Die relative Luftfeuchtigkeit muss zwischen 35 % - 80 % liegen. Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3 °C über der Tau­punkttemperatur liegen.

Wartezeiten

Die Wartezeiten zwischen den Arbeits­gän­gen beträgt bei 20 °C mind. 6 Stunden, max. 24 Stunden. Bei längeren Wartezeiten muss die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges angeschliffen werden, wenn nicht abgesandet wurde.
Der angegebene Zeit­raum wird durch höhere Temperaturen verkürzt, durch niedrigere verlängert.

Trocknung/Trockenzeit

Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtig­keit nach ca. 6 Std. begeh-/überarbeitbar, nach 7 Tagen vollständig mechanisch und chemisch belastbar.
Bei niedrigen Temperaturen und/oder niedriger Luftfeuchtigkeit entsprechend länger. Während des Aushär­tungs­prozesses (ca. 6 Std. bei 20 °C) aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haf­tungsminderungen auftreten können.

Werkzeugreinigung

muss sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit DisboADD^® 499 erfolgen.

Gutachten

auf Anfrage

Reinigung und Pflege

Die DISBON Reinigungs- und Pflegehinweise für Fußböden beachten.
Organische Farbstoffe so­wie verschiedene Chemikalien können zu Farbtonveränderungen führen. Durch schleifen­de Beanspruchungen kann die Oberfläche verkratzen. Die Funktionsfähig­keit wird dadurch nicht beeinflusst.
Bei rissüberbrückenden Beschichtungen kann es grundsätzlich durch Druckbelastungen zu Abdrücken kommen, welche nicht vollständig reversibel sind.

Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

Nur für gewerbliche Verarbeitung bestimm­tes Produkt.

Flüssigkeit und Dampf entzündbar. Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. Einatmen von Nebel oder Dampf vermeiden. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen. Bei Brand: Trockensand, Löschpulver oder alkoholbeständigen Schaum zum Löschen verwenden. Enthält: aliphatisches Polyisocyanat, 2-Methoxy-1-methylethylacetat, 1,6-Hexanediyl-bis(2-(2-(1-ethylpentyl)-3-oxazolidinyl)ethyl)carbamat, 3-Isocyanatomethyl-3,5,5- trimethylcyclohexylisocyanat. Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen.

Für gewerbliche/industrielle Anwendungen. Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).

Entsorgung

Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen.

EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt

dieses Produktes (Kat. A/i): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 310 g/l VOC.

Giscode

PU35; PU50_alt

Nähere Angaben

zu Gefahrenhinweisen/ Sicherheitsratschlägen: Siehe Sicherheitsdatenblätter.
Bei der Verarbeitung der Materialien sind die DISBON Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten.
Auf zusammenhängenden Flächen nur Farbtöne einer Charge verwenden.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

Technischer Beratungsservice

Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de