
DisboPMMA 742 Mörtel

Verwendungszweck
Zum Ausgleich von Unebenheiten, Reprofilieren von Ausbruchstellen sowie als Gefälleausgleich für nachfolgende Disbon PMMA-Systeme auf mineralischen und bituminösen Untergründen.Eigenschaften
- für Schichtdicken von 3 - 30 mm
- reagiert bereits ab 3 °C
- schnell überarbeitbar
Materialbasis
Polymethylmethacrylat mit speziellem FüllstoffVerpackung/Gebindegrößen
DisboPMMA 742 Mörtel: 25 kg Blech-Gebinde
DisboPMMA 740 Katalysator: 100 g PlastikbeutelFarbtöne
Beige (Transparent/Sandfarben)
Lagerung
Mörtel: kühl, trocken, frostfrei. Originalverschlossenes Gebinde mindestens 18 Monate lagerstabil. Gebinde vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.Katalysator: nur in geschlossenen Gebinden, trocken und fern von Wärme- und Zündquellen, unterhalb 30 °C. Bei starker Erwärmung, z.B. direkter Sonneneinstrahlung, kann sich der Katalysator selbst entzünden.
Dichte
ca. 2,1 g/m³Geeignete Untergründe
Hinweis: Aufgrund spezieller Anforderungen in Umgang und Applikation ist dieses Produkt nur von geschulten und zertifizierten Fachunternehmen zu verarbeiten. |
Bituminöse und saugfähige mineralische Bodenflächen.
Der Untergrund muss eben, trocken, tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
Die Oberflächenzugfestigkeit von mechanisch belasteten Flächen muss im Mittel 1,5 N/mm2 betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm2 nicht unterschreiten.
Betone und Zementestriche dürfen eine Restfeuchte von max. 5 CM-% aufweisen. Aufsteigende Feuchtigkeit ist auszuschließen.
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z.B. Kugelstrahlen oder Diamantschleiftechnik, vorzubereiten. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Poren und Lunker sind zu öffnen, der Untergrund muss eine feinraue Struktur aufweisen.Materialzubereitung
Mörtel gründlich aufrühren, DisboPMMA 740 Katalysator zugeben und mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/min) intensiv mischen, bis eine schlierenfreie, gleichmäßige Masse entsteht. Dabei ist darauf zu achten, dass das Material an Gebindeboden und -rand ebenso erfasst wird.Mischungsverhältnis
Mörtel: KatalysatorEin 25 kg Gebinde: 80 g
(entspricht ca. 0,3 % Katalysator-Zugabe bei 20 °C)
Untergrundtemperatur in °C; Dosierung DisboPMMA 740 Katalysator in % (Richtwerte) | ||||||
°C | 5 °C | 10 °C | 15 °C | 20 °C | 25 °C | 30 °C |
Zugabe in % | 0,6 % | 0,6 % | 0,5 % | 0,3 % | 0,3 % | 0,15 % |
Zugabe in g je 25 kg Gebinde | 160 g | 160 g | 120 g | 80 g | 80 g | 40 g |
Auftragsverfahren
Glättkelle
Beschichtungsaufbau
Den Mörtel auf die zuvor mit DisboPMMA 741 grundierte Fläche schütten und sofort mit einer Glättkelle fest-verdichtend einbauen. Er kann in Schichtdicken von 3 bis 30 mm in einem Arbeitsgang verarbeitet und zur Ausbildung von Gefälle bis 4 % eingesetzt werden. In Eckbereichen ist besonders darauf zu achten, dass der Mörtel gut verdichtet und hohlraumfrei eingebaut wird.Verbrauch
Grundierung DisbonPMMA 741 Grundierung | ca. 400 - 750 g/m2 |
DisbonPMMA 742 Mörtel | ca. 2.100 g/mm/m2 |
Verarbeitbarkeitsdauer
Bei 20 °C: ca. 15 Minuten
Verarbeitungsbedingungen
Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur:Mind. 5 °C, max. 30 °C.
Die relative Luftfeuchtigkeit darf 90 % nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3° C über der Taupunkttemperatur liegen.
Wartezeiten
Die Wartezeit für nachfolgende Beschichtungen beträgt bei 20 °C mindestens 2 Stunden und max. 5 Tage.Trocknung/Trockenzeit
Bei 20 °C nach 40 Minuten regenfest, nach 72 Stunden ausgehärtet.Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit DisboADD 993 PMMA-Reiniger.Gutachten
Aktuelle Informationen auf Anfrage.Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält: Methylmethacrylat, 2-Ethylhexylacrylat, (1-Methyl-1,2-ethandiyl)bis[oxy(methyl-2,1-ethandiyl)]diacrylat. Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
Ergänzend ist die aktuelle Technische Information zu diesem Produkt und dessen Verarbeitung auf www.disbon.de zu beachten.
Entsorgung
Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen.
EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt
dieses Produktes (Kat.A/j): 500 g/l (2010).Diese Produkt enthält max. <10 g/l VOC.
Giscode
RMA10Nähere Angaben
Siehe Sicherheitsdatenblätter.Bei der Verarbeitung des Materials sind die Disbon-Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten.
CE-Kennzeichung
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Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 20 DIS-742-016379 EN 13813:2002 | |
Kunstharzestrich/Kunstharzbeschichtung für die Anwendung in Innenräumen EN 13813:SR-Efl-B1,5-AR1-IR4 | |
Brandverhalten | Efl |
Freisetzung korrosiver Substanzen | SR |
Wasserdurchlässigkeit | NPD |
Verschleißwiderstand | ≤ AR1 |
Haftzugfestigkeit | ≥ B1,5 |
Schlagfestigkeit | ≥ IR4 |
EN 13813
Die EN 13813 "Estrichmörtel, Estrichmassen und Estriche - Estrichmörtel und Estrichmassen - Eigenschaften und Anforderungen" legt Anforderungen an Estrichmörtel fest, die für Fußbodenkonstruktionen in Innenräumen eingesetzt werden. Kunstharzbeschichtungen werden auch von dieser Norm erfasst.
Technische Beratung
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.Technischer Beratungsservice
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