
DisboCRET 515 1K-Acryl-Betonanstrich
Hochwertige, rissüberdeckende Schutzbeschichtung mitextrem hohem Deckvermögen speziell für Beton – auch
mit Altbeschichtung.


Verwendungszweck
Schutzbeschichtung für Wand- und Deckenflächen aus Beton im Außenbereich sowie in Parkhäusern und Tiefgaragen.Eigenschaften
- wetterbeständig
- alkalibeständig
- UV-beständig
- rissüberdeckend bei oberflächennahen Rissen < 0,1 mm
- wasserdampfdiffusionsfähig
- schadgasbremsend gegenüber CO2 und SO2
- tausalzbeständig
- bei ganzflächiger Spachtelung mit DisboCRET 505 Feinspachel bereits nach ca. 6 Stunden und ohne Grundierung auftragbar
- in Verbindung mit DisboXAN 450 Fassadenhydrophobierung bzw. DisboXAN 451 Hydrophobierungscreme als OS 2 (OS-B) und in Verbindung mit DisboCRET 505 bzw. DisboCRET 510 als OS 4 (OS-C) nach Instandsetzungsrichtlinie/ZTV-ING geprüft
- erfüllt die Anforderungen der EN 1504-2 und der DIN V 18026: Oberflächenschutzsysteme für Beton
Materialbasis
Styrolacrylat-DispersionVerpackung/Gebindegrößen
- Standard:
15 l Kunststoffeimer - ColorExpress:
12 l Eimer
Faßware und Container auf Anfrage.
Farbtöne
Weiß (ca. RAL 9016)Sonderfarbtöne auf Anfrage.
Auf ColorExpress-Anlagen im 3D-System für Baufarben mischbar.
Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:
Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3, je nach Farbton
Glanzgrad
Seidenmatt, G2Lagerung
Kühl, trocken, frostfreiOriginalverschlossenes Gebinde mind. 1 Jahr lagerstabil.
Dichte
ca. 1,4 g/cm3Festkörpergehalt
ca. 65 Gew.-%Trockenschichtdicke
ca. 40–50 µm/100 ml/m2Diffusionswiderstandszahl µ (H2O)
5.500Diffusionswiderstandszahl µ (CO2)
2.300.000Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdH2O
ca. 0,88 m (bei 160 µm Trockenschichtdicke)Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sdCO2
ca. 368 m (bei 160 µm Trockenschichtdicke)Wasserdurchlässigkeit (w-Wert)
< 0,02 kg/(m2 · h0,5) Klasse w3 (niedrig) nach DIN EN 1062Geeignete Untergründe
Beton, DisboCRET-Spachtelmassen, mineralische Putze und Altbeschichtungen.Die Abreißfestigkeit des Untergrundes muss i.M. ≥ 1,0 N/mm2 betragen,
kleinster Einzelwert mindestens 0,5 N/mm2.
Untergrundvorbereitung
Mineralische Untergründe:Der Untergrund muss sauber und frei von losen Teilen sein.
Trennend wirkende Substanzen (z.B. Öl, Fett), starke Verschmutzungen (z.B. Moos-, Algenbewuchs), glasartigen, nicht tragfähigen Zementstein durch geeignete Verfahren (z.B. Strahlen mit festen Strahlmitteln) entfernen. Der Untergrund muss frei von korrosionsfördernden Bestandteilen (z.B. Chloride) sein.
Beschichtete Untergründe:
Altanstriche auf ausreichende Haftung zum Untergrund prüfen.
Nicht festhaftende Altanstriche und elastische, rissüberbrückende Dispersionsanstriche durch geeignete Verfahren (z.B. Strahlen mit geeignetem Strahlgut) entfernen. Tragfähige, festhaftende, nicht kreidende Altanstriche reinigen (z.B. mittels Wasser- oder Dampfstrahlen). Da in der Praxis unterschiedliche Altbeschichtungen vorkommen können, muss der geplante Beschichtungsaufbau vorab auf Funktionsfähigkeit durch Musterlegung geprüft werden.
Ausbruchstellen, Poren und Lunker:
Um eine gleichmäßige und ausreichend dicke Schutzbeschichtung zu erzielen, müssen Ausbruchstellen, Risse, Unebenheiten, Rautiefen, Poren und Lunker mit
Materialien des DisboCRET-Systems gemäß Werksvorschrift ausgebessert werden.
Materialzubereitung
Das Material ist gebrauchsfertig, sollte jedoch vor der Verarbeitung aufgerührt werden.Je nach Auftragsverfahren, Untergrund und Witterung ist das Material mit max. 5 % Wasser verdünnbar. Zur Spritzapplikation nach Bedarf mit max. 2 % Wasser spritzfähig einstellen.
Auftragsverfahren
Das Material kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden.Beim Airless-Gerät ist darauf zu achten, dass die Filter öfter gereinigt werden, um ein Verstopfen mit Füllstoffen zu vermeiden (Düsengröße 0,018–0,021 inch).
Das Material soll nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, Regen, starkem Wind und auf aufgeheizten Untergründen aufgetragen werden. Falls erforderlich, Schutzplanen einsetzen.
Die DIN 18 363, Abs. 3 (VOB Teil C) ist zu beachten.
Schichtdicke
Für einen wirksamen Oberfächenschutz ist eine Trockenschichtdicke von mindestens 80 µm erforderlich.Beschichtungsaufbau
Untergrund | Grundbeschichtung |
Im System OS 2 auf Beton | DisboXAN 450 |
Saugfähige, mineralische Untergründe (z.B. Beton, Putz) DisboCRET | CapaSol Konzentrat 1 : 4 mit Wasser verdünnt |
Vollflächige Spachtelung mit DisboCRET 505 | entfällt |
Vollflächige Spachtelung mit DisboCRET 510 | entfällt |
Festhaftender, harter Anstrich | Capagrund Universal |
Festhaftender Lackanstrich | Disbon 481 2K-EP-Universalprimer |
Horizontale, unbeschichtete Aufsichtsflächen von Balkonbrüstungen müssen lunkerfrei sein und eine ausreichende Ablaufneigung haben. Diese Flächen mit DisboXID 420 grundieren und mit DisboADD 942 absanden. Anschließend erfolgen Zwischen- und Deckbeschichtung.
Verbrauch
Ca. 200 ml/m2 je Auftrag.Verarbeitungsbedingungen
Werkstoff-, Umluft, und Untergrundtemperatur:Mind. 5 °C, max. 40 °C
Trocknung/Trockenzeit
Bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach ca. 4 Stunden staubtrocken, nach etwa 6 Stunden regenbelastbar und nach ca. 12 Stunden überstreichbar.Hinweis:
Bei dichten, kühlen Untergründen oder bei witterungsbedingter Trocknungsverzögerung können durch Feuchtebelastung (Regen, Tau, Nebel) Hilfsstoffe an der Oberfläche der Beschichtung in Form von transparenten bis gelblichen, leicht glänzenden und klebrigen Ablaufspuren entstehen.
Diese Hilfsstoffe sind wasserlöslich und werden mit ausreichend Wasser, z.B. nach mehrmaligen stärkeren Regenfällen, selbstständig entfernt. Die Qualität der getrockneten Beschichtung wird dadurch nicht nachteilig beeinflusst. Sollte trotzdem eine direkte Überarbeitung erfolgen, sind die Läufer bzw. Hilfsstoffe vorzunässen und nach kurzer Einwirkzeit restlos abzuwaschen. Eine zusätzliche Grundierung mit CapaGrund Universal ist in dem Fall erforderlich.
Bei Ausführung der Beschichtung unter geeigneten klimatischen Bedingungen treten diese Ablaufspuren nicht auf.
Werkzeugreinigung
Nach Gebrauch mit Wasser.Gutachten
Prüfzeugnisse auf AnfrageGefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)
Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Einatmen von Nebel oder Dampf vermeiden. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Schutzhandschuhe/ Augenschutz tragen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen. Enthält: 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on, 1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on, Reaktionsmasse aus 5-Chlor-2-methyl-2H-isothiazol-3-on und 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on (3:1). Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen. Hotline für Allergieanfragen: 0800/1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
Entsorgung
Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. Inhalt und Behälter in Übereinstimmung mit den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Vorschriften der Entsorgung zuführen. Abfall sollte nicht über Abwässer entsorgt werden.
EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt
dieses Produktes (Kat. A/c): 40 g/l (2010). Dieses Produkt enthält < 40 g/l VOC.Giscode
BSW20Produkt-Code Farben und Lacke
veraltet: M-DF02Nähere Angaben
Siehe Sicherheitsdatenblatt.Bei der Verarbeitung des Materials sind die Disbon Bautenschutz-Verarbeitungshinweise zu beachten.
CE-Kennzeichung
![]() | |
1119 Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt | |
09 | |
DIS-515-001189 | |
EN 1504-2:2004 Oberflächenschutzprodukt-Beschichtung OS 2 (OS B) OS 4 (OS C) | |
EN 1504-2: ZA.1d und ZA.1e | |
Gitterschnitt | ≤ GT2 |
CO2-Durchlässigkeit | SD > 50 m |
Wasserdampf-Durchlässigkeit | Klasse I |
Kapillare Wasseraufnahme und Wasserdurchlässigkeit | w < 0,1 kg/m2 x h0,5 |
Temperaturwechselverträglichkeit | ≥ 1,0 (0,7) N/mm2 |
Abreißversuch zur Beurteilung der Haftfestigkeit | ≥ 1,0 (0,7) N/mm2 |
Brandverhalten | Klasse E |
Künstliche Bewitterung | keine sichtbaren Fehler |
EN 1504-2
Die EN 1504-2 „Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton" legt Anforderungen für die Oberflächenschutzverfahren fest.
Produkte, die der o.g. Norm entsprechen, müssen mit dem CE-Zeichen gekennzeichnet werden.
Technische Beratung
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.Technischer Beratungsservice
Tel.: +49 6154 71-71710Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de