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Disbon Premium Balkon-System

Das Disbon Premium Balkon-System ist ein Beschichtungssystem mit einer Abdichtung, die ohne Vlieseinlage nach DIN 18531-5 für den Einsatz auf Balkonen, Terrassen und Laubengängen geprüft ist. Es besteht aus 3 Produkten zuzüglich DisboADD 8255 Farbchips 1 - 2 mm (Fast Chips).

  • Geprüft nach DIN 18531-5
  • keine Vlieseinlage, einfache Verarbeitung
  • hohe Elastizität der Abdichtung
  • erfüllt die Rutschhemmungsklasse R 10 bei Einsatz von DisboADD 8255

AufbauProduktbezeichnung
Grundierung
(für mineralische Untergründe)
DisboPOX W 402
KratzspachtelungDisboPOX W 402
DisboADD 940
AbdichtungDisboPUR 304
Beschichtung
mit Farbgestaltung (Farbchips)
DisboPUR 306
DisboADD 8255

Einsatzgebiete

Beschichtungs-System für mineralische Untergründe (Be­ton, Zementestrich) auf Balkonen, Terrassen und Laubengängen.

Materialbasis

DisboPOX W 402 :
Transparentes, wässriges 2K-Epoxidharz

DisboPUR 304:
Pigmentiertes 2K-Polyurethanharz, lösemittelfrei

DisboPUR 306:
Pigmentiertes 1K-Polyurethanharz, lösemittelhaltig

DisboADD 8255 Farbchips 1 - 2 mm (Fast Chips):
Witterungsbeständige, farbige Kunststoff-Chips

Glanzgrad

Seidenglänzend (Deckbeschichtung)

Technische Daten

DisoPOX W 402DisboPUR 304DisboPUR 306
Dichteca. 1,05 g/cm3ca. 1,2 g/cm3ca. 1,25 g/cm³
Mischungsverhältnis
Grundmasse:
Härter:
12 Gew.-Teile 
5 Gew.-Teile
9 Gew.-Teile
1 Gew.-Teile
-
Verarbeitbarkeitsdauer ca. 20 minca. 20 min-
VerbrauchGrundierung:
ca. 150 g/m2
Kratzspachtelung:
DisboPOX W 402
ca. 0,55 kg/m2/mm
DisboADD 940
ca. 1,3 kg/m2/mm
ca. 1,2 kg/m2/mm
als Abdichtung nach DIN 18531-5
ca. 2,4 kg/m2 (2 mm)
ca. 0,3-0,4 kg/m2 je Anstrich
DisboADD 8255
ca. 20 g/m2



Trockenzeit
Begehbar
Mechanisch voll belastbar
ca. 12 Stunden
ca. 7 Tage
ca. 12 Stunden
ca. 7 Tage
ca. 6 Stunden
ca. 7 Tage
Anhaltswerte bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit.

Gebindegrößen / Farbtöne

ProduktGebindegrößenFarbtöne
DisboPOX W 4021 kg, 8,5 kg Blech-Kombi-GebindeTransparent
DisboPUR 30413 kg Blech-Kombi-GebindeGraugrün
DisboPUR 3066,3 kg Blechgebindeca. RAL 7032 (Kieselgrau), ca. RAL 7035 (Lichtgrau), 
Sonderfarbtöne auf Anfrage
DisboADD 8255 Farbchips 1 - 2 mm (Fast Chips)1 kg KartonBeige, Braun, Dunkelblau, Dunkelgrau, Dunkelgrün, Gelb, Hellblau, Hellgrau, Hellgrün, Mintgrün, Rot, Schwarz, Weiß

Farbtonveränderungen und Kreidungserscheinungen sind bei UV- und Witterungseinflüssen möglich. Organische Farbstoffe (z.B. in Kaffee, Rotwein oder Blättern) so­wie verschiedene Chemikalien (z.B. Desinfektionsmittel, Säuren u.a.) können zu Farbtonveränderungen führen. Durch schleifende Beanspruchungen kann die Oberfläche verkratzen. Die Funktionsfähigkeit wird dadurch nicht beeinflusst. Bei rissüberbrückenden Beschichtungen kann es grundsätzlich durch Druckbelastungen zu Abdrücken kommen, welche nicht vollständig reversibel sind.

Lagerung

ProduktArtDauer
DisboPOX W 402Kühl, trocken, frostfrei12 Monate, originalverschlossen
DisboPUR 304Kühl, trocken, frostfrei12 Monate, originalverschlossen
DisboPUR 306Kühl, trocken, frostfrei6 Monate, originalverschlossen
DisboADD 8255 Farbchips 1 - 2 mm (Fast Chips)Kühl, trocken, frostfreiunbegrenzt
Bei tieferen Temperaturen die Werkstoffe vor der Verarbeitung bei ca. 20 °C lagern.

Geeignete Untergründe

Mineralische Untergründe sowie verträgliche 2K-Beschichtungen
Der Un­tergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Fliesen sind auf ihre Beschichtungsfähigkeit zu prüfen, ggf. sind Probeflächen anzulegen. Die Oberflä­chenzugfestigkeit des Unter­grun­des muss im Mittel 1,5 N/mm2 betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm2 nicht unterschreiten. Der Feuchtigkeitsgehalt  zementgebundener Untergründe darf 6 Gew.-% nicht überschreiten. Eine Hinterfeuchtung ist auszuschließen.

Untergrundvorbereitung

Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. Fräsen oder Diamantschleifen, so vorbereiten, dass er die aufgeführten Anforderungen erfüllt. 1K-Altanstriche und lose 2K-Beschichtungen prinzipiell entfernen. 
Fliesen und 2K-Be­schichtungen reinigen, anschleifen bzw. matt strahlen. Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit den DisboCRET PCC-Mörteln oder, örtlich begrenzt, mit den DisboXID EP-Mörteln verfüllen.
Auf matt geschliffenen 2K-EP-Beschichtungen erfolgt die Abdichtung mit DisboPUR 304 ohne zusätzliche Grundierung. Tragfähige PU-Beschichtungen sowie nicht saugende Anschlüsse aus Eisen, Edelstahl, Aluminium, PVC oder Polyester mit DisboADD 901 1K-PU-Primer grundieren (siehe TI DisboADD 901 1K-PU-Primer) und nach 20 Minuten (max. 6 Stunden) mit DisboPUR 304 beschichten.

Zubereitung

DisboPOX W 402 
Mittels Durchstoßen des Härtergebindes Komp. B (Härter) der Komp. A (Grundmasse) zugeben, mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/min) intensiv mischen. Material in ein anderes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals gründlich mischen (nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten). 
Zum Einsatz als Grundierung die erforderliche Menge Wasser (50 - 100 Gew.-%) als Verdünnung zugeben.
Zum Einsatz als Kratzspachtelung das Material mit der erforderlichen Menge Spezialfüllstoff DisboADD 940 mischen (1 Sack DisboADD 940 á 20 kg auf 1 Gebinde DisboPOX W 402 á 8,5 kg).

DisboPUR 304:
Mittels Durchstoßen des Härtergebindes Komponente B (Härter) der Komponente A (Grundmasse) zugeben. Härter gründlich auslaufen lassen und mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/min) intensiv mischen, bis ein schlierenfreier und gleichmäßiger Farbton entsteht. Material in ein anderes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals gründlich mischen (nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten).
Bei Bedarf kann DisboPUR 304 mit max. 3 Gew.% DisboADD 913 Stellmittel für PU-Harze thixotropiert werden.

Hinweis: DisboPUR 304 ausschließlich mit DisboADD 913 Stellmittel für PU-Harze thixotropieren, da andere Stellmittel zu Aushärtungsstörungen führen können.


DisboPUR 306:
Das Material ist gebrauchsfertig. Vor der Verarbeitung gründlich aufrühren.

Disbon 8255 FastChips:
Die Farbchips sind gebrauchsfertig.

Beschichtungsaufbau

Grundierung
Saugfähige, mineralische Untergründe und mechanisch vorbereitete Fliesenporenfüllend mit DisboPOX W 402, mit Wasser verdünnt, grundieren.
Verbrauch:
DisboPOX W 402: ca. 150 g/m2 (zuzüglich 75-150 g Wasser)

Kratzspachtelung
Das angemischte Material auf die grundierte Fläche gießen und mit einer Glättkelle gleichmäßig verteilen.  
Verbrauch:
DisboPOX W 402: ca. 550 g/m2/mm,
DisboADD 940: ca. 1.300 g/m2/mm.

Abdichtung
Angemischtes Material auf die Fläche gießen und mit einer Zahnrakel (z.B. Zahnleiste S2 Fa. Multitool) gleichmäßig verteilen.
Verbrauch:
DisboPUR 304: ca. 2.400 g/m2
An Flächen mit > 2 % Gefälle sowie an senkrechten Flächen DisboPUR 304 mit ca. 0,5 - 3 Gew.-­% DisboADD 913 Stellmittel für PU-Harze thixotropieren. Die Höhe der Abdichtung soll nach DIN 18531-5 mind. 15 cm betragen, Hohlkehlen sind nicht erforderlich. Die Abdichtung muss immer mit einer UV-stabilen Deckversiegelung versehen werden.

Beschichtung
Material mit einer kurzflorigen Walze gleichmäßig auftragen.
Verbrauch:
DisboPUR 306: ca. 300-400 g/m2

Oberflächengestaltung
In die frische Beschichtung witterungsbeständige Farbchips gleichmäßig einblasen.
Verbrauch:
DisboADD 8255 Farbchips 1 - 2 mm (Fast Chips) ca. 20 g/m2

Hierbei handelt es sich um Empfehlungen. Die Zahngröße ist u.a. abhängig von der Verschleißfestigkeit der Rakel sowie von Temperatur und Untergrundgegebenheiten.

Wartezeit

Die Kratzspachtelung kann nass in nass oder nach Trocknung (ca. 6, max. 24 Stunden) auf die Grundierung aufgebracht werden. 
Zwischen Kratzspachtelung und DisboPUR 304 beträgt die zulässige Wartezeit bei 20 °C mind. 12 Stunden und max. 3 Tage. Bei längeren Wartezeiten muss die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges angeschliffen werden. Die Fläche muss dann neu grundiert bzw. kratzgespachtelt werden, so dass eine geschlossener Oberfläche entsteht.
Zwischen DisboPUR 304 und DisboPUR 306 beträgt die zulässige Wartezeit bei 20 °C mind. 12 und max. 24 Stunden. Bei längeren Wartezeiten muss die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges mit DisboADD 901 1K-PU-Primer grundiert werden.
Die angegebenen Zeiträume werden durch hö­he­re Temperaturen verkürzt, durch nie­drigere verlängert.

Verarbeitungstemperatur

Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur
DisboPOX W 402: mind. 10 °C, max. 25 °C.
DisboPUR 304 und DisboPUR 306: mind. 8 °C und max. 30 °C.
Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.
Beschichtungsarbeiten sollten bei fallenden oder gleichbleibenden Temperaturen ausgeführt werden.

Trockenzeit

Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit kann die Schlussbeschichtung nach ca. 6 Std. begangen werden. Sie ist nach ca. 7 Tagen mechanisch und chemisch voll belastbar.

Werkzeugreinigung

Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen DisboXID W 402 mit Wasser oder warmen Seifenwasser, DisboPUR 304 und DisboPUR 306 mit Disbocolor 499 Verdünner.

Für Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge sowie Giscodes und Entsorgung für die einzelnen System-Komponenten bitte die jeweiligen Technischen Informationen beachten.

Gutachten

Aktuelle Prüfzeugnisse auf Anfrage

Nähere Angaben

Siehe Sicherheitsdatenblätter.

Bei der Verarbeitung der Materialien sind die Bautenschutz-Verarbeitungshinweise sowie die Reinigungs- und Pflegehinweise für Fußböden zu beachten.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

Technischer Beratungsservice

Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de

Weitere Produktempfehlungen:


DisboADD 940 Spezialfüllstoff

DisboPOX W 402 2K-EP-Grundierung

DisboPUR 304 2K-PU-Abdichtung