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Disbon Fast'n'Flex Parkhaus

Das Disbon Fast‘n‘Flex Parkhaus-System ist ein Beschichtungssystem für selbst verlaufende sehr schnell reagierende Bodenbeschichtungen und Abdichtungen von waagrechten Bauteilen.

Für den Einsatz bei mechanisch stark belasteten Parkhausflächen wie z. B. Rampen, Kurvenbereiche und hochfrequentierte Fahrflächen.

Das Disbon Fast´n´Flex Parkhaus-System ist eine Beschichtung und Abdichtung für Parkhausflächen wie z. B. Rampen, Kurvenbereiche und hochfrequentierte Flächen. Das System zeichnet sich durch seine schnelle Aushärtung und somit äußerst kurzem Nutzungsausfall aus. Das Fast´n´Flex-System kann innerhalb eines Tages fertig gestellt werden. Zugelassen nach ETAG 005 als flüssig aufzubringende Dachabdichtung.

Hinweis: Auf Grund spezieller Anforderungen im Umgang und der Applikation ist dieses Produkt nur von geschulten und zertifizierten Fachunternehmen zu verarbeiten

AufbauProduktbezeichnung
Grundbeschichtung
(nur für mineralische Untergründe)
Disbon 7511 PMMA Balkon-Schnellgrund
Grundbeschichtung
(nur für Asphaltuntergründe)
Disbon 7522 PMMA Asphalt-Schnellgrund
AbdichtungDisbon 7533 PMMA Dichtschicht bzw.
Disbon 7534 PMMA Dichtschicht thix
Disbon HS 8511 Vlies
Verlaufmörtel/NutzschichtDisbon 7577 PMMA-Verlaufschicht
Disboxid 942 Mischquarz
DeckbeschichtungDisbon 7544 PMMA-Deckschicht
DeckbeschichtungDisbon 7566 PMMA-Konturschicht
HärterDisbon 7588 PMMA-Katalysator
(Härterpulver für alle genannten Produkte)

Einsatzgebiete

Für Rissüberbrückende Beschichtungen auf saugfähigen, mineralischen Untergründen (Beton, Zementestrich), tragfähigen Altbeschichtungen sowie Asphaltuntergründen in Parkbauten.

Materialbasis

Disbon 7511 PMMA Balkon-Schnellgrund
Hochreaktives, tranparentes Polymethylmethacrylat

Disbon 7522 PMMA Asphalt-Schnellgrund
Hochreaktives, transparentes, flexibilisiertes Polymethylmethacrylat

Disbon 7533 PMMA-Dichtschicht
Hochreaktive und hochflexible Abdichtung, Polymethylmethacrylat

Disbon 7534 PMMA-Dichtschicht thix
Hochreaktive und hochflexible, thixotropierte Abdichtung, Polymethylmethacrylat

Disbon 7577 PMMA-Verlaufschicht
Hochreaktive, flexibilisierte, pigmentierte Beschichtung, Polymethylmethacrylat

Disbon 7544 PMMA-Deckschicht
Hochreaktive, flexible, UV-Stabile, pigmentierte Versiegelung, Polymethylmethacrylat

Disbon 7566 PMMA-Konturschicht
Hochreaktive, flexibilisierte, strukturierte, rutschhemmende Deckbeschichtung, Polymethylmethacrylat

Disbon 7588 PMMA-Katalysator
Sauerstoffreiche Verbindung auf Peroxidbasis, Härterpulver für alle genannten PMMA-Produkte

Disbon HS 8511 Vlies
Polyesterfaservlies

Technische Daten

 Disbon 7511 PMMA Balkon-Schnellgrund/ Disbon 7522 PMMA Asphalt-SchnellgrundDisbon 7533 PMMA-Dichtschicht/ Disbon 7534 PMMA-Dichtschicht thixDisbon 7577 PMMA-Verlaufschicht**Disbon 7544 PMMA-DeckschichtDisbon 7566 PMMA-Konturschicht
Dichteca. 1,1 g/cm³ca. 1,2 g/cm³1,0 g/cm³ca. 1,0 g/cm³ca. 1,9 g/m³
Mischungsverhältnis
Grundmasse
Härter bei 20 °C

10 kg
0,3 kg

10 kg
0,2 kg

10 kg
0,2 kg

10 kg
0,2 kg

15 kg
0,2 kg
Verarbeitbarkeitsdauer*10 min15 min15 min15 min15 min
Verbrauch*ca. 300 - 800 g/m², je nach Rauigkeit des Untergrundesca. 2.000 - 3.000 g/m² mit Disbon HS 8511 Vliesca. 1600 g/m² + 2400 g/m² Disboxid 942 Mischquarz, Optionale Absandung mit Disboxid 943 Einstreuquarz im ÜberschußAuf abgesandeter Verlaufschicht: ca. 700 - 800 g/m² Auf glatter Verlaufschicht 3500 g/m²
Verarbeitungstemperatur
Minimum
Maximum

+ 3 °C
+ 35 °C

+ 3 °C
+ 35 °C

+ 3 °C
+ 35 °C

+ 3 °C
+ 35 °C

+ 3 °C
+ 35 °C
Trockenzeit*
begehbar
regenfest
völlig ausgehärtet

30 min
30 min
2 Stunden

60 min
30 min
3 Stunden

60 min
30 min
3 Stunden

60 min
30 min
3 Stunden

60 min
30 min
3 Stunden

* Anhaltswerte bei 20°C
** Je nach Temperatur kann die Sandzugabe variieren.

Gebindegrößen / Farbtöne

ProduktGebindegrößenFarbtöne
Disbon 7511 PMMA Balkon-Schnellgrund10 kg Blechgebindetransparent
Disbon 7522 PMMA Asphalt-Schnellgrund10 kg Blechgebindetransparent
Disbon 7533 PMMA Dichtschicht10 kg Blechgebindesteingrau
Disbon 7534 PMMA Dichtschicht thix10 kg Blechgebindesteingrau
Disbon 7577 PMMA Verlaufschicht10 kg Blechgebinde
25 kg Blechgebinde
kieselgrau
Disbon 7544 PMMA Deckschicht*10 kg BlechgebindeRAL 7030, 7031,7032, 7035, 7037, 7043, 1001
Disbon 7566 PMMA Konturschicht*15 kg BlechgebindeRAL 7032, 7035
Disbon 7588 PMMA Katalysator0,1 kg Plastikbeutel 
Disbon HS 8511 Vlies 50 m Rollen in breiten 105, 52, 26, 20 und 10,5 cmweiß

*Sonderfarbtöne auf Anfrage

Lagerung

ProduktArtDauer
Disbon 7511 PMMA Balkon-SchnellgrundKühl, trocken, frostfrei, ungeöffnet6 Monate
Disbon 7522 PMMA Asphalt-SchnellgrundKühl, trocken, frostfrei, ungeöffnet6 Monate
Disbon 7533 PMMA DichtschichtKühl, trocken, frostfrei, ungeöffnet6 Monate
Disbon 7534 PMMA Dichtschicht thixKühl, trocken, frostfrei, ungeöffnet6 Monate
Disbon 7577 PMMA VerlaufschichtKühl, trocken, frostfrei, ungeöffnet6 Monate
Disbon 7544 PMMA DeckschichtKühl, trocken, frostfrei, ungeöffnet6 Monate
Disbon 7566 PMMA KonturschichtKühl, trocken, frostfrei, ungeöffnet6 Monate
Disbon 7588 PMMA KatalysatorTrocken, geschlossen, fern von Zündquellen unter 30°C12 Monate
Disbon HS 8511 VliesTrocken, vor Feuchtigkeit geschützt und liegendunbegrenzt

Geeignete Untergründe

Die Applikation ist auf vielen, auch wechselnden Untergründen möglich. Dies reicht von zementösen Untergründen bis zu Asphaltbelägen, Metalle sowie keramische Beläge und festhaftende Altbeschichtungen. Jeweils in Kombination mit den entsprechenden Disbon PMMA-Grundierungen.

Untergrundvorbereitung

Zementöse Untergründe und Asphaltbeläge durch geeignete Maßmahmen wie z.B. Schleifen, Kugelstrahlen oder Fräsen und Kugelstrahlen so vorbereiten das die aufgeführten Anforderungen erfüllt werden. Flächen mittels leistungsfähigem Industriestaubsauger entstauben. Der Untergrund muss tragfähig, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Tragfähige Altbeschichtungen sind mit einer Rautiefe von 0,5 mm anzuschleifen (Anstriche grundsätzlich entfernen). Metalluntergründe blank schleifen und mit Disbon 996 PMMA-Verdünnung reinigen. Die Auswahl der Untergrundvorbereitung, der Applikation der Grundierung und die anschließende Egalisierung der Flächen sind die Voraussetzung für die dauerhafte Funktionsfähigkeit der Disbon PMMA-Beschichtungssysteme. Grundierungen sind sichtbar filmbildend aufzubringen. Ggf. muss in einem weiteren Arbeitsgang nachgrundiert werden um sicher zu stellen, das der Untergrund abgesperrt ist.

Untergrundtabelle:

UntergrundVorbereitungohne GrundierungDisbon 7511 PMMA Balkon-SchnellgrundDisbon 7522 PMMA Asphalt-SchnellgrundDisboxid 420 E.MI Primer
Anstriche5*    
Asphalt   X 
Beton3* X  
Edelstahl1*X   
EP-Beschichtung4*X   
Estrich3* X  
Leichtbeton2*   X
Leichtputz2*   X
Mörtel (PCC)  X  
PU-Beschichtung4*X   
Stahl1*X   
Stahl verzinkt6*X   
Zink1*X   

1* Blank schleifen und gründlich mit Disbon HS 8344 PMMA-Verdünnung reinigen und direkt beschichten
2* Nur in mechanisch unbelasteten Bereichen (z.B. Aufkantungen)
3* max. 6% Restfeuchte, neue Untergründe müssen mind. 28 Tage alt sein
4* anschliefen, Rautiefe 0,5 mm
5* Anstriche grundsätzlich entfernen
6* anschleifen und dann gründlich mit Disbon HS 8344 PMMA-Verdünnung reinigen und ausreichend lange ablüften lassen

Es gelten die jeweiligen Untergrundvorbereitungen aus den TI´s der genannten Grundierungen.

Diese Angaben basieren auf dem neusten Stand der Technik sowie unserer Erfahrungen. Im Hinblick auf die Vielfalt der Untergründe und Objektbedingungen wird jedoch der Anwender nicht von seiner Verpflichtung entbunden, unsere Werkstoffe in eigener Verantwortung auf ihre Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck unter den jeweiligen Objektbedingungen fach- und handwerksgerecht zu prüfen.l

Zubereitung

Disbon 7511 PMMA Balkon-Schnellgrund/
Disbon 7522 PMMA Asphalt-Schnellgrund/
Disbon 7533 PMMA Dichtschicht/
Disbon 7534 PMMA Dichtschicht thix

Grundmasse gründlich aufrühren und Disbon 7588 PMMA-Katalysator zugeben. Mit langsam laufendem Rührwerk (400 U/min.) mindestens 2 Minuten mischen, bis eine schlierenfreie, gleichmäßige Masse entsteht. Dabei darauf achten daß das Material am Gebindeboden und -rand mit erfasst wird. In ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen (der Disbon 7588 PMMA-Katalysator muss sich vollständig auflösen).

Disbon 7577 PMMA Verlaufschicht
Grundmasse gründlich aufrühren, in ein ausreichend großes Mischgebinde umfüllen. Quarzsand mit langsam laufendem Rührwerk (400 U/min.) klumpenfrei einrühren. Anschließend Disbon 7588 PMMA-Katalysator unterrühren und mindestens 2 Minuten mischen, bis ein schlierenfreier, gleichmäßiger Farbton entsteht. Dabei darauf achten daß das Material am Gebindeboden und -rand mit erfasst wird. In ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen (der Disbon 7588 PMMA-Katalsyator muss sich vollständig auflösen).

Disbon 7544 PMMA Deckschicht/
Disbon 7566 PMMA Konturschicht

Grundmasse gründlich aufrühren und Disbon 7588 PMMA-Katalysator zugeben. Mit langsam laufendem Rührwerk (400 U/min.) mindestens 2 Minuten mischen, bis eine schlierenfreie, gleichmäßige Masse entsteht. Dabei darauf achten daß das Material am Gebindeboden und -rand mit erfasst wird. In ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen (der Disbon 7588 PMMA-Katalysator muss sich vollständig auflösen). Bei Materialtemperaturen <10°C sollte mindestens 4 Minuten gerührt werden, da der Katalysator länger benötigt um sich aufzulösen.

Beschichtungsaufbau

Grundbeschichtung
saugfähige, mineralische Untergründe (gem. Untergrundtabelle):
mit Disbon 7511 PMMA Balkon-Schnellgrund sichtbar filmbildend grundieren
Verbrauch*: ca. 400 g/m²

Asphaltuntergründe (gem. Untergrundtabelle):
mit Disbon 7522 PMMA Asphalt-Schnellgrund sichtbar filmbildend grundieren
Verbrauch*: ca. 400 g/m²

Egalisierung
Bei extremen Rautiefen, fehlenden Fliesen oder Höhenversetzen wird mit einer Spachtelung bis zu einer Schichtdicke von 5 mm wie folgt egalisiert.
Mischung herstellen aus:
1,0 Gew.-Teile Disbon 7577 PMMA-Verlaufschicht +
2,3 Gew.-Teile Disboxid 942 Mischquarz
Verbrauch*: ca. 1800 g/Masse/mm/m²

Bei Schichtdicken bis 10 mm:
1,0 Gew.-Teile Disbon 7577 PMMA-Verlaufschicht +
2,3 Gew.-Teile Disboxid 942 Mischquarz +
1,7 Gew.-Teile Disboxid 944 Einstreuquarz
Verbrauch*: ca. 1700 g/Masse/mm/m²

Größere Schichtdicken (10-50 mm) werden mit Disbon 7595 PMMA-Mörtel geschlossen (siehe TI Disbon 7595 PMMA-Mörtel)

Dichtschicht
Auf die Grundbeschichtung bzw. Egalisierung wird Disbon 7533 PMMA-Dichtschicht bzw. Disbon 7534 PMMA-Dichtschicht thix (stark geneigte und senkrechte Flächen) satt vorgelegt und sofort das zuvor zugeschnittene Disbon HS 8511 Vlies eingelegt, das mit einer lösemittelbeständigen Walze Blasenfrei von der Mitte nach außen angerollt wird. Frisch in frisch erfolgt ein weiterer Auftrag von Disbon 7533 PMMA-Dichtschicht bzw. Disbon 7534 PMMA-Dichtschicht thix zur Sättigung der Armierung, so daß max. die Vliesspitzen noch sichtbar sind.
Verbrauch*: ca. 2000 g/m² zum vorlegen, ca. 500 g/m² zum sättigen

Hinweis: Zur Egalisierung von Vliesnahtstellen oder kleineren Unebenheiten kann Disbon 7599 PMMA-Spachtelmasse eingesetzt werden. Verarbeitung siehe TI 7599.

Verlaufschicht
Auf die Dichtschicht wird Disbon 7577 PMMA-Verlaufschicht unter Zugabe von Quarzsand 0,1 - 0,4 mm gleichmäßig mit einer Glättkelle oder Dreieckszahnrakel (Metallzahnung 92 oder Gummizahnung 8-9 mm)** aufgebracht und sofort mit Quarzsand 0,3 - 0,8 mm abgesandet. Wird Disbon 7566 PMMA Konturschicht aufgebracht entfällt die Absandung.
Bei geneigten Flächen kann dem Material Disbon HS 8172 PMMA-Stellmittel zugegeben werden. Dieses wird vor der Härterpulverzugabe beigemischt.
Verbrauch*: ca. 4000 g/Masse/m²
(1 Gew.-Teil Disbon 7577 PMMA-Verlaufschicht + 1,5 bis 2,0 Gew.-Teile Disboxid 942 Mischquarz).
Anhaltswerte bei 20°C, je nach Temperatur kann die Sandzugabe variieren.

Deckschicht
Auf abgesandeter Verlaufschicht:
Nach Entfernung des überschüssigen Quarzsandes wird Disbon 7544 PMMA-Deckschicht mittels
Gummischieber gleichmäßig aufgezogen und sofort mit einer kurzflorigen
lösemittelbeständigen Walze im Kreuzgang nachgerollt.
Verbrauch*: ca. 700 - 800 g/m²

auf glatter (nicht abgesandeter) Verlaufschicht:
Auf die mit Disbon 7577 PMMA Verlaufschicht vorbereitete Fläche wird Disbon 7566 PMMA-Konturschicht mit dem Aluminiumschwert oder der Glättkelle gleichmäßig verteilt und über das Führungskorn abgezogen. Das Aluminiumschwert hat den Vorteil, das übliche Kellenschläge auf ein Minimum reduziert werden können und somit eine gleichmäßige Oberflächenoptik erreicht wird. Nach Aushärtung kann die Oberfläche zur Reduzierung der Rauigkeit mittels Diamantschleifscheiben abgeschliffen werden.
Verbrauch*:
Disbon 7566 PMMA-Konturschicht: ca. 3500 g/m²

* Exakte Verbrauchswerte durch Musterlegung am Objekt ermitteln.
** Hierbei handelt es sich um eine Empfehlung. Die Zahngröße ist abhängig von der Verschleißfestigkeit der Rakel, Temperatur, Füllgrad und Untergrundgegebenheiten.

Hinweis: Sollen Dehnfugen überarbeitet werden so wird in die Fuge zunächst eine PE-Rundschnur entsprechender Breite (ca. 1 cm tief) eingelegt. Der verbleibende Raum zwischen Rundschnur und Fugenoberkante wird mit der Verlaufschicht (wie unter Verlaufschicht beschrieben) Oberflächenbündig vermörtelt.
Über die Fuge wird ein 10 cm breites Fugengleitband geklebt. Über den gesamten Bereich der Fugenbandage (Gleitstreifen + ca. 10 - 15 cm beidseits, vorher grundiert) wird nun Disbon 7533 PMMA-Dichtschicht satt vorgelegt (ca. 2 kg/m²). In das vorgelegte Material wird das Disbon HS 8511 Vlies in entsprechender Breite eingebettet und wiederum mit Disbon 7533 PMMA-Dichtschicht überarbeitet (ca. 500 g/m²).
Anschließend werden die Dichtschicht, die Verlaufschicht und die Deckschicht aus der Flächenbeschichtung über die Fugenbandage geführt. Detailzeichnungen können beim Technischen Service angefordert werden. Werden Fugenbewegungen >0,5 mm erwartet so ist die Verlaufschicht im Bereich der Fuge auszusparen.
Beim Begehen der abgestreuten Oberfläche Verschmutzungen und starke mechanische Beanspruchungen vermeiden. Arbeitsschuhe mit sauberen, fusselfreien Lappen umwickeln oder Überschuhe tragen.

Verarbeitungstemperatur

Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur mind. 3 °C, max. 35 °C. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 90% nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur sollte immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.

Trockenzeit

Bei 20 °C sind die Systemprodukte jeweils nach 30 - 60 Minuten überarbeitbar. Die Schlussbeschichtung kann nach 60 Minuten begangen werden. Sie ist nach 3 Stunden ausgehärtet

Werkzeugreinigung

Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit Disbon HS 8344 PMMA-Verdünnung.

Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge sowie Giscodes und Entsorgung für die einzelnen System-Komponenten:
Bitte die jeweilige Technische Information beachten:
Disbon 7511 PMMA Balkon-Schnellgrund
Disbon 7522 PMMA Asphalt-Schnellgrund
Disbon 7533 PMMA Dichtschicht
Disbon 7534 PMMA Dichtschicht thix
Disbon HS 8511 Vlies
Disbon 7577 PMMA Verlaufschicht
Disbon 7544 PMMA Deckschicht
Disbon 7566 PMMA Konturschicht

Gutachten

Aktuelle Informationen auf Anfrage.

Reinigung und Pflege

Zur Reinigung der DISBON-beschichteten Flächen können handelsübliche Hochdruck-Wasserstrahloder Hochdruck-Dampfstrahlgeräte mit einer Breitstrahldüse eingesetzt werden. Es dürfen keinesfalls Kreisel- oder Fräsdüsen zur Reinigung verwendet werden, sowie sollte der Düsenabstand zur Fläche nicht weniger als 50 cm betragen. Handelsübliche Reinigungsmittel dürfen zum Wasserstrahl hinzugegeben werden. Die Dosierung je nach Vorgabe des Reinigungsmittels hinzufügen.

  • Besen mit harten oder metallischen Borsten dürfen nicht verwendet werden.
  • Ätzende Mittel oder Desinfektionsmittel sind nicht geeignet.
  • Durch maschinelle Reinigungen mit kreisenden Bürstenteilen, kann die Nutzungsdauer beeinträchtigt werden.
  • Vorab ist das Vorreinigen einer kleinen Fläche zur Probe sinnvoll.

Nähere Angaben

Siehe Sicherheitsdatenblätter.

Technische Beratung

Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

Technischer Beratungsservice

Tel.: +49 6154 71-71710
Fax: +49 6154 71-71711
E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de